KI-gestützte Automatisierung
Die Programmierzeit von Werkzeugmaschinen um 75 Prozent verkürzen
Hexagon Manufacturing Intelligence hat ein automatisiertes computergestütztes Programmiertool für die Fertigung namens ProPlanAI vorgestellt, das die Programmierzeit für Werkzeugmaschinen um 75 Prozent verkürzt.
ProPlanAI nutzt den Azure OpenAI Service, Azure Cosmos DB und Azure Databricks von Microsoft, um Fertigungsunternehmen jeder Größe dabei zu helfen, ihr institutionelles Wissen schneller, einfacher und gründlicher anzuwenden, indem sie künstliche Intelligenz (KI) zur Automatisierung zeitaufwändiger Prozessplanung einsetzt.
Die Lösung lernt aus Daten, die von den CAM-Programmierern eines Unternehmens erstellt werden. Dies ermöglicht es Herstellern, vorhandene Programmierinformationen automatisch zu untersuchen, um ideale Ergebnisse vorherzusagen, die auf die Präferenzen, Produktionskapazitäten und Bedürfnisse eines Unternehmens zugeschnitten sind. ProPlanAI ist in der Desktop-CAM-Software von Hexagon verfügbar und wird von Nexus unterstützt. Es lernt kontinuierlich und passt sich an, um sicherzustellen, dass die Programme so effizient und produktiv wie möglich sind.
Chuck Mathews, General Manager für Produktionssoftware bei Hexagon, kommentiert: „In einem hart umkämpften Markt ist die Produktivität in der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Obwohl viele Maschinen mittlerweile automatisiert sind, ist ihre Programmierung oft langwierig und erfordert hochqualifizierte Fachkräfte, die dünn gesät sind. Wir haben mit Microsoft zusammengearbeitet, um ihre leistungsstarken KI-Funktionen über Nexus zu nutzen, damit Hersteller ihre Produktivität steigern können, indem sie ihren Programmierern ermöglichen, sich auf komplizierte Aufgaben zu konzentrieren, bei denen ihr Wissen die größte Wirkung erzielt. Da Hersteller ihre eigenen Datenpools zur Erstellung von Programmen nutzen, spiegeln die Vorschläge automatisch das Wissen und die Erfahrung einzelner Unternehmen sowie die von ihnen hergestellten Teile und die von ihnen verwendeten Werkzeugmaschinen wider. So ist sichergestellt, dass neue Teammitglieder schnell eingearbeitet werden können und kein Wissensverlust entsteht, wenn eine Person das Unternehmen verlässt oder in den Ruhestand geht – was in einer Branche, die mit einem Fachkräftemangel zu kämpfen hat, ein wesentlicher Faktor ist.“
Neben der Optimierung der Werkstückprogrammierung könnte die Technologie Unternehmen dabei helfen, latente Standardverfahren zu identifizieren, Benachrichtigungen über Abweichungen von den Programmierstandards des Unternehmens bereitzustellen und die in Designdateien eingebetteten Informationen zur Produktherstellung (PMI) für eine noch stärker automatisierte CNC-Programmierung besser zu nutzen.
KI-gestützter Chat-Support
ProPlanAI wird auch einen Co-Piloten enthalten, der Menschen durch den Prozess der Einrichtung einer Maschine führen und ihnen funktionierende Programme vorstellen kann. Dazu gehört Support und Anleitung – zum Beispiel Tipps zur Verwendung der Software, Prozesse zur Herstellung eines bestimmten Teils und die beste Bearbeitungsstrategie. Darüber hinaus können Nutzer die Chat-Funktion nutzen, um spezifische Fragen zu stellen und Befehle zu starten.
ProPlanAI wurde bereits von mehreren Branchenexperten in der Betaversion getestet, darunter RODIN Machining, das sich auf dem Weg zu einer vollständig unbemannten Produktion für Fräsen, Drehen, Greifer und Materialhandhabung, Be- und Entladen von Maschinen sowie Werkzeugwechsel befindet.
