Rundum erneuert
Generalüberholung mit Anspruch
Eine Maschinenüberholung bei STUDER haucht einer in die Jahre gekommenen Rundschleifmaschine wieder neues Leben ein und sorgt für dieselbe Präzision wie bei der Erstauslieferung. Es bieten sich zudem zahlreiche Optionen bei der Erweiterung und Modernisierung der Maschinen an.
Egal ob Kleinserienfertigung oder in der Hochproduktion: Wenn Rundschleifmaschinen über viele Jahre hinweg eine hohe Leistung erbracht haben, lässt irgendwann die Präzision nach. Bei intensiver Maschinennutzung oder der Arbeit mit aggressiven Materialien oder bestimmten Kühlschmiermitteln, ist dies oft auch schon früher der Fall. Zum Glück kann eine umfassende Maschinenüberholung einer in die Jahre gekommenen Anlage wieder neues Leben einhauchen und sie in den Zustand wie bei der Erstauslieferung zurückversetzen.
Vor allem wenn Betriebe die gleichen Werkstücke wie bisher schleifen und nicht zwingend einen Technologiesprung wünschen, kann sich eine Maschinenüberholung lohnen. «Deren Kosten betragen rund 50 bis 60 Prozent vom Kaufpreis einer Neumaschine», erklärt Marcos Cotarelo, Head of Customer Care Sales bei der Fritz Studer AG. Als einziger Maschinenhersteller führt STUDER neben der kompletten Überholung aller Baugruppen auch eine vollständige Erneuerung der Führungsbahnen nach Originalspezifikationen mit dem Führungsbahnbelag Granitan® S200 durch. Damit entspricht die Geometrie nach Einbau der Baugruppen wieder einer neuen Maschine und sie bietet eine Präzision und Genauigkeit wie bei der Erstauslieferung.
Eine Verwandlung von alt zu neu
Dabei geht eine solche Gesamtüberholung weit über eine bloße Reparatur hinaus. Denn die Maschine wird im Werk im Schweizerischen Thun zur gründlichen Überprüfung in ihre Einzelteile zerlegt. Durch die Verwendung von Originalteilen sowie dem Fachwissen der STUDER-Mitarbeiter kann so wieder eine nachhaltige Qualität bei höchster Präzision garantiert werden. Doch das ist nicht alles: Revision von Komponenten durch den OEM (Original Equipment Manufacturer), Säuberung der Verschalung durch Sandstrahlung, eine neue Lackierung selbst mit Spezialbeschichtungen, der Austausch von Verschleissteilen – all dies und mehr sorgt dafür, dass selbst eine 20 Jahre alte Maschine wieder wie neuwertig arbeitet und auch so aussieht. Oft sind Schleifende von dieser Verwandlung überrascht und begeistert, denn sie haben nun wieder eine neuwertige Maschine mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis. Nebst einer Überholung der ganzen Maschine ist in manchen Fällen auch die Revision einzelner Baugruppen wie Werkstückspindelstock, Schleifspindelstock und Reitstock eine Option.
Ein grosser Vorteil eines global agierenden Unternehmens wie STUDER ist die langjährige Erfahrung und Kompetenz auf der internationalen Ebene. Schliesslich ist die Anlieferung und der Rücktransport einer mehreren Tonnen schweren Schleifmaschine sowie die nötigen Genehmigungs- und Zollangelegenheiten kein unkompliziertes Unterfangen. Für STUDER-Kunden gilt: Egal wo sie sich auf der Welt befinden – nach der Kontaktaufnahme macht sich ein Customer Care Consultant vor Ort ein Bild und führt anhand der Wünsche und Anforderungen eine individuelle Beratung durch. Ist nach gründlicher Abwägung aller relevanten Faktoren die Entscheidung für eine Maschinenüberholung gefallen, machen sich die Überholungsspezialisten an die Arbeit.
Mehr als 25 Mitarbeiter kümmern sich eigens um zahlreiche Komplett- und Baugruppen-Überholungen im Jahr. Dabei sorgen zusätzlich Spezialisten aus dem Neumaschinenbau, der Elektronik oder Mechanik genauso wie auf Aussenhandel, Logistik und Zoll dafür, dass alles reibungslos abläuft – egal ob in Europa oder Übersee. Den komplexen logistischen und fachlichen Vorgang einer Maschinenüberholung können sie für ihre Kunden dabei so einfach und unkompliziert wie nur möglich halten. Dazu gehört neben der Anlieferung und dem Rücktransport auch die Inbetriebnahme der generalüberholten Maschine. Vor der Auslieferung wird die Maschine im Herstellerwerk einer Funktions- und Geometrieüberprüfung unterzogen und erhält ein neues Originalherstellerzertifikat.
Vertraute Maschine mit neuen Fähigkeiten
Nach einer Maschinenüberholung können sich Betriebe wieder über ein Jahr Garantie sowie die Betreuung durch den technischen Service freuen. Zwischen 12 und 14 Wochen dauert eine Komplettüberholung bei STUDER im Durchschnitt. Während dieser Dauer kann durch eine zur Verfügung gestellte Leihmaschine die Produktion ohne Unterbrechung weiterlaufen. Nicht selten entscheiden sich Kunden im Zuge der Überholung für eine Modernisierung oder eine Erweiterung des zu bearbeitenden Teilespektrums. Dies kann zum Beispiel das Nachrüsten einer Messvorrichtung sein, eine zusätzliche Innenschleifspindel, eine neue Spindelkühlung, eine hydraulisch schwenkbare Abrichtvorrichtung oder ein neuer Werkzeugspindelstock – die Möglichkeiten sind vielfältig. Wichtig ist: Eine Maschinenüberholung kann der vertrauten Anlage ganz neue Fähigkeiten verleihen.
Für eine deutliche Steigerung der Produktionseffizienz sorgt auf Wunsch auch eine nachträgliche Automatisierungslösung. Damit bearbeitet die vermeintlich „alte“ Maschine Werkstücke plötzlich selbstständig und automatisch, während sich die Mitarbeiter nach Befüllung des Laders anderen Aufgaben im Unternehmen widmen können. Und durch ein Softwareupdate sind sogar digitale Assistenzsysteme zum Monitoring oder zur Wartung möglich. Trotz der zusätzlichen Features und des neuwertigen Looks nach einer Maschinenüberholung, handelt es sich aber natürlich immer noch um dieselbe Maschine, mit der die Bediener seit langem vertraut sind. Das bedeutet, dass sie wie gewohnt weiterarbeiten können. Das ist ein wichtiger Punkt neben der Wirtschaftlichkeit, der eine Maschinenüberholung attraktiv macht. Sie können die vertraute Maschine nun wieder lange nutzen, denn eine revidierte Maschine hat die Lebensdauer einer Neuanlage.
Maschinenüberholung auf einen Blick:
Maschinenbett: Komplett überholt, Noppenführungsbahnen abgefräst, neu vergossen und neu gemalt.
Schaltschrank: Austausch der Verschleissteile im Elektroschrank.
Pneumatik: Neue Ventile, Schläuche und Filter.
Hydraulik: Neues Hydraulik- und Schmiersystem, sämtliche Ventile und Schläuche neu.
Werkzeugspindelstock: Komplett überholt.
Schleifspindelstock: Komplett überholt.
Reitstock: Komplett überholt.
Achsen: Tische neuwertig, Einbau neuer Kugelumlaufspindel und Lagerungen.
Verschalung Komponenten: Sandstrahlen, Neulackierung, Farbe nach STUDER De-sign oder Kundenwunsch.
Steuerung: Bestehende Steuerung bleibt erhalten.
Auslieferung: Immer mit genauer Messung der Neumaschinentoleranz inkl. Prüfproto-kollen.
Leihmaschine: Auf Wunsch stellt STUDER eine Leihmaschine zur Verfügung.
Erneuertes Original-CE-Zertifikat
Auf Wunsch Lösungen zur Automatisierung