Werkzeugschleifen auf Granitfundament
Weltweit einzigartig: HAWEMA-Schleifmaschinen in Granitbauweise
Die HAWEMAT PRÄZISA GRANITE ist weltweit die erste 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine mit komplettem Maschinengrundkörper aus Granit und das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen.
Ein großer Feind perfekter Oberflächengüten beim Schleifen sind Vibrationen und thermische Ausdehnungen von Maschinenbett und -komponenten. Dagegen hilft die Kraft der Natur: Granit als Fundament! Der Schleifmaschinenhersteller HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH aus Tuningen bietet weltweit als einziger Maschinenlayouts aus dem härtesten, thermisch- und vibrationsresistenten vulkanischen Naturstein an. Neben Standardwerkzeugen kommt besonders bei Mikrowerkzeugen die messtechnische Genauigkeit des Granitrahmenportals und der einzelnen Granitelemente in den Achsen voll zur Geltung.
Granit ist in jeder Beziehung ein einmaliges natürliches Material und bietet die ideale Plattform für Werkzeugschleifmaschinen als optimale Kombination aus Stabilität, Dämpfung, Präzision und Langlebigkeit. Der Einsatz in den HAWEMA-Maschinen ist daher ein besonderes, fertigungstechnisches Alleinstellungsmerkmal in der Werkzeugschleiftechnologie. Insgesamt sind nahezu 80 Prozent der gesamten HAWEMA-Anlagen, bestehend aus dem Maschinenportal inklusive aller Maschinenkomponenten der 5 Achsen, aus Granit gefertigt.
Alexander Joos, Geschäftsführer der HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH: „HAWEMA ist bestrebt, kontinuierlich an der Weiterentwicklung nachhaltiger Technologien und Prozesse zu arbeiten, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu minimieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Die Verwendung von Granit als Baumaterial in Verbindung mit der patentierten HAWEMA-Kinematik ist ein Schritt in diese Richtung und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für Nachhaltigkeit in der Werkzeugschleiftechnologie. Maschinenportale und Maschinenkomponenten aus Granit sind in einer Werkzeugschleifmaschine so vorteilhaft, weil das Vulkangestein mehrere besondere Eigenschaften besitzt, die sie für unseren Präzisionsmaschinenbau so ideal und einzigartig machen“:
Hohe Stabilität und Steifigkeit: Granit ist ein äußerst stabiles Material mit hoher Steifigkeit. Diese Eigenschaft sorgt dafür, dass Maschinenkomponenten aus Granit sehr robust sind und sich auch unter Last kaum verformen. Dies ist besonders wichtig für die Präzision beim Schleifen von Werkzeugen.
Exzellente Dämpfungseigenschaften: Granit hat hervorragende Dämpfungseigenschaften bei 50 Prozent geringerem Gewicht gegenüber einer Stahlbauweise. Vibrationen und Schwingungen, die beim Schleifen entstehen, werden effektiv absorbiert, was zu einer höheren Schleifgenauigkeit und besseren Oberflächenqualität des geschliffenen Werkzeugs führt. Darüber hinaus ist die Belastung auf Führungen und Lager im Gegensatz etwa zu Maschinen in Stahlbauweise wesentlich geringer.
Höchste Präzision durch extrem geringen Wärmegang: Granit weist eine sehr geringe thermische Ausdehnung auf. Das bedeutet, dass es seine Form und Größe auch bei Temperaturschwankungen weitgehend beibehält. Dies ist entscheidend, um die Genauigkeit und Maßhaltigkeit der Schleifmaschine unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Granit ist ein extrem hartes und verschleißfestes Material. Dadurch sind Maschinenkomponenten aus Granit besonders langlebig und erfordern nur minimale Wartung, was die Gesamtlebensdauer der Maschine erhöht und die Betriebskosten senkt.
Nicht magnetisch und elektrisch isolierend: Granit ist nicht magnetisch und wirkt als elektrischer Isolator. Dies ist vorteilhaft in Umgebungen, in denen magnetische Störungen vermieden werden müssen und elektrische Isolation von Vorteil ist.
Geringer Wartungsaufwand: Maschinenkomponenten aus Granit benötigen aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit und Stabilität weniger Wartung als Komponenten aus Metall. Sie rosten nicht und sind unempfindlich gegenüber vielen Chemikalien. Auch lassen sie sich einfach reinigen und pflegen.
Energieeffizienz: Die Granitbauweise ermöglicht eine effiziente Kühlung der Maschinen, was den Energieverbrauch reduziert. Zudem unterstützt die hohe Stabilität des Granits eine präzise und effiziente Werkzeugbearbeitung, was zu geringerem Energieverbrauch führt.
Für höchste Performance
Der Schleifmaschinenhersteller HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH aus Tuningen bietet weltweit als einziger Maschinenlayouts aus dem härtesten, thermisch- und vibrationsresistenten vulkanischen Naturstein an.
Im Zusammenwirken mit der HAWEMA-NUM-Flexium-Steuerung und der -NUMRotoplus® -Schleifsoftware ergibt sich eine leistungsstarke Symbiose, um in Verbindung mit internen oder externen Ladesystemen prozesssicher höchste und zuverlässige Qualitätswerkzeuge herstellen und nachschleifen zu können. Weltweit patentiert ist die HAWEMA-Kinematik. Sie ist aufgebaut zwischen Granitdach sowie der Granitgrundplatte und zeigt höchste Performance bei kurzen Verfahrwegen und optimalen Taktzeiten.
Alexander Joos: „Neben Standardwerkzeugen kommt besonders bei Mikrowerkzeugen die messtechnische Genauigkeit des Granitrahmenportals und der einzelnen Granitelemente in den Achsen voll zur Geltung. Neben Standardwerkzeugen sind besonders Mikrowerkzeuge beispielsweise aus der Medizintechnik wie Knochenfräser, -bohrer, -schrauben, Dentalwerkzeuge sowie Sonderprodukte in den unterschiedlichsten geometrischen Formen auf unseren HAWEMA-Maschinen in höchster Güte und Genauigkeit produzierbar.“
Präzision durch Granitbauweise im Mikrobereich
Ein Beispiel ist die HAWEMAT PRÄZISA GRANITE 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine – das ideale Werkzeugschleifzentrum zum Präzisionsschleifen des immer breiteren Spektrums an Klein- und Kleinstwerkzeugen, darunter auch für die Medizin- und Dentaltechnik. Als weltweit erste CNC-Werkzeugschleifmaschine mit komplettem Maschinengrundkörper aus Granit bietet sie eine Kombination aus geringem Wärmegang und hoher Steifigkeit des gesamten Maschinensystems. Die Verwendung von Granit als Hauptwerkstoff ermöglicht eine herausragende Stabilität und eine vibrationsfreie Bearbeitung. Die Direktmesssysteme, Hochpräzisionsführungen, Direktantriebe und die im Granitaufbau integrierte, doppelt gelagerte Schleifsäule tragen ebenfalls zur präzisen und effizienten Bearbeitung von Werkzeugen bei.
Alexander Joos: „Die Vorteile der Granitbauweise der HAWEMAT-Maschinen tragen insgesamt zu einer nachhaltigeren und effizienteren Werkzeugschleiftechnologie bei. Sie ermöglichen eine präzise und zuverlässige Bearbeitung von Werkzeugen und eine wesentliche Steigerung der Produktivität und Qualität in der Industrie.“
Über HAWEMA:
Das Unternehmen HAWEMA Werkzeugschleifmaschinen GmbH wurde 1993 aus der Haller GmbH heraus gegründet. Die Entwicklungen gingen über 2- und 3-Achs-CNC gesteuerte Maschinen bis zuletzt zu 5-Achs-CNC-Anlagen mit einer neuartigen Kinematik.
HAWEMA-5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschinen werden für die Produktion und das Nachschärfen von Werkzeugen eingesetzt. Von Schaftfräsern bis hin Stufenbohrern und PKD-Werkzeugen stellt HAWEMA-Anlagenlösungen bereit, die alle spezifischen Anwendungsanforderungen erfüllen. Generelle Problemlösungen mit spezifischen Anforderungen in Einklang zu bringen, das ist der HAWEMA-Weg.
Die Schleifmaschinen zeichnen sich durch einzigartige Alleinstellungsmerkmale wie die innovative Granitbauweise sowie weitere besondere Features aus. Herzstück aller HAWEMAT-Maschinen ist das weltweit patentierte HAWEMA-Kinematik-System. Das Schleifen innerhalb des Bewegungszentrums führt damit zu hoher Genauigkeit der Werkzeug-Geometrien.
Seit Anfang des Jahres 2022 ist HAWEMA eine hundertprozentige Tochtergesellschaft des Konzerns Lens Technology Co. Ltd., Changsha, China. Lens ist ein börsennotiertes Unternehmen mit ca. 180 Tsd. Mitarbeitern weltweit. Lens beschäftigt sich hauptsächlich mit der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Verkauf von Schutzgläsern für Touchscreens. Namhafte Firmen wie Apple, Samsung, Xiaomi, Oppo, Vivo, Huawei und Amazon gehören zum Kundenstamm ebenso Automobilhersteller wie Tesla und BYD.
2022 zog die Firma unter Geschäftsführer Alexander Joos vom bisherigen Stammsitz in Trossingen an den neuen Standort in Tuningen, Schwarzwald-Baar-Kreis.
