Neuheiten beim vibrationsfreien Fräsen und Drehen

Mit den schwingungsgedämpften Accure·tec-Aufnahmen und -Bohrstangen brachte Walter eine Technologie speziell für das vibrationsfreie Drehen und Fräsen mit langen Auskragungen auf den Markt. Axial und radial, elastisch gelagerte Dämpferelemente sorgen für einen stabilen Prozess mit geringer Geräuschentwicklung. Die Schwingungsdämpfung ist ab Werk voreingestellt, so dass ein zeitaufwändiges »Tuning« im Vorfeld der Bearbeitung entfällt. Mit aktuellen Ergänzungen erweitert Walter nun das Programm: Die konische Fräsaufnahme AC060 mit ScrewFit-Schnittstellen in den Größen T18, T22 und T28 erweitert das Programm für aufschraubbare Fräsköpfe.

Damit sind jetzt auch Standardwerkzeuge wie die Xtra·tec® XT Fräser mit Accure·tec einsetzbar. Als typische Anwendungen für deren kleinere Durchmesser nennt Walter Bauteile mit engen Störkontoren oder tiefen Taschen, beispielsweise im Werkzeug- und Formenbau.

Im Drehen erweitern neue modulare A3001-Aufnahmen den Anwendungsbereich: von bisher Ø 25–50 mm auf jetzt auch Ø 60–100 mm – und Längen bis 10×D. Bearbeitungen bis zu 1 m Länge, zum Beispiel bei Hydraulik-Zylindern oder Ventilen in der Öl- und Gas-Industrie, lassen sich damit vibrationsfrei realisieren. Der modulare Aufbau aus Bohrstange, Adapter (in zwei Varianten) und QuadFit-Schnellwechselkopf ermöglicht es, auch bei sehr tiefen Bohrungen, den Abstand zwischen Bohrung und Bohrstange zu vergrößern – und so den Platz für die Spanabfuhr zu optimieren.

Durch unterschiedliche Zylinderschaft-, Walter Capto™- oder HSK-T-Schnittstellen kann der Anwender, unabhängig von der eingesetzten Maschine, die Produktivität erhöhen und Nebenzeiten reduzieren: im Drehen durch die QuadFit-Schnellwechselköpfe für ISO-Wendeschneidplatten und, jetzt neu hinzugekommen, Platten zum Gewindedrehen (T1820), im Fräsen durch Werkzeuge aus dem ScrewFit-Programm.