KMG‘s von taktilen Messungen auf Laser Scanner umrüsten
Vereinfachte Umrüstung traditioneller KMG‘s mit Laserscannern von Nikon
Nikon Metrology und Duwe-3D haben im Rahmen eines gemeinsamen Projektes aufgezeigt, dass Anwender der Messsoftware von PolyWorks® nun den Renishaw PHS-2 Kopf zusammen mit den Laserscannern von Nikon nutzen können.
„Dadurch wird die Umrüstung einer traditionellen KMG von taktiler Messung auf Laserscanner vereinfacht. Hinzu kommt die erweiterte Nutzbarkeit einer KMG von nur taktilen Sonden hin zu Scannern“, erläutert Leonie Hofmann, Laser Radar und Laser Scanner Marketing Managerin Europa von Nikon. „Dies ist ein wichtiger Schritt zur Erreichung unseres Ziels, so kompatibel wie möglich zu werden: Dass unsere Laserscanner also auf möglichst vielen KMG, Tast Systemen und Softwarevarianten laufen.“
Viele PolyWorks® Kunden nutzen den Renishaw PHS-2 Kopf bereits, um taktil zu tasten. Da jedoch die optische Erfassung und Darstellung immer mehr an Bedeutung gewinnt, haben zahlreiche Anwender schon auf einen adaptierbaren Laserscanner gewartet. Im Zuge ihrer Zusammenarbeit vereinigten Nikon und PolyWorks® ihre Jahrzehnte lange Erfahrung mit Scandaten, umfassenden Auswertemöglichkeiten sowie modernsten Darstellungs- und Analysemöglichkeiten in PolyWorks|DataLoop™ für den optimalen Mehrwert der Kunden.
Der Renishaw PHS-2 ist übrigens ein zweiachsiger, motorischer Kopf mit stufenlos verstellbarem Antrieb, mit dem Tasterkonfigurationen in fast allen Winkelstellungen positioniert werden können. Extra lange Verlängerungen erlauben zudem Messungen an schwer zugänglichen Stellen. Der PHS-2 soll vor allem den hohen Anforderungen bei der Messung von Karosserien in der Automobilindustrie gerecht werden. Hier geht es um eine feine Winkelpositionierung wie auch um eine große Reichweite in Kombination mit dem Einsatz scannender Messtaster.
Das Trio aus Nikon, PolyWorks® und Renishaw ermöglicht Anwendern, beliebige Winkel zum Scannen einzustellen, wodurch die Erfassung effektiver und zeitsparender wird. „Wir freuen uns, dass wir durch die Zusammenarbeit mit Duwe-3D Kunden des PHS-2 Kopfes jetzt ein Angebot unterbreiten können. Diese Anwender können nun auch Laserscanner von Nikon für optische Messungen einsetzen sowie die Vorteile des PHS-2 Kopfes bei der stufenlosen Positionierung in vollem Umfang nutzen“, unterstreicht Leonie Hofmann. „Zumal PolyWorks® eine der wenigen Softwares ist, die Nikon Laserscanner auf einem stufenlosen PHS-2 Kopf unterstützen. Mit der gemeinsamen Evaluierung der Scangenauigkeit schaffen wir Transparenz.“
Beim gemeinsamen Projekt wurde zunächst eine Wenzel RA Horizontal Arm KMG mit dem PHS-2 Kopf und den Nikon Laserscannern L100 und XC65Dx ausgerüstet. Erste Scan-Tests sind damit erfolgreich abgeschlossen worden. Auch Vergleichstests, wie zum Beispiel Umschlagtests der Scanner auf Kugeln und Ebenheitsnormal, waren reproduzierbar. Zudem erbrachten Verlängerungen zwischen PHS-2 Kopf und Laserscanner die gleichen Ergebnisse – das Tast- und Lasersystem erwies sich als sehr stabil und reproduzierbar.
Aufgrund dieser erfreulichen Erkenntnis wurden Messungen mit taktilen Messsystemen und Laserscannern abwechselnd an einem kalibrierten Kugelstab durchgeführt. Der Kugelstab ist dabei mit einem Renishaw TP20 gemessen worden. Anschließend erfolgte der Wechsel via automatischem Tasterwechselvorgang auf die Nikon Laserscanner, wobei der Kugelstab mit letzterem gegengemessen wurde. Dieser Ablauf ist mit verschiedenen Scannern sowie an unterschiedlichen Orten im Messvolumen wiederholt worden: Alle Ergebnisse – taktil und scannend – waren stets reproduzierbar und zueinander genau.
Über Nikon Industrial Metrology:
Nikon bietet weltweit eine Vielzahl von Produkten, Dienstleistungen und Lösungen an, die auf fortschrittlicher Optoelektronik und Präzisionstechnologien basieren, die in der mehr als 100-jährigen Geschichte des Unternehmens entstanden sind. Die Gruppe schafft weiterhin neue Werte, die zur Verbesserung der Lebensqualität und der Produktion in einer Vielzahl von Formen beitragen. Die Industrial Metrology Business Unit (IMBU) von Nikon liefert integrierte, optimierte und hochpräzise Lösungen, die nicht nur maßgeschneidert und kosteneffizient sind, sondern auch sofort nach der Implementierung hervorragend funktionieren. Eine neuere Entwicklung im Rahmen von Nikons Digital Manufacturing ist die engere Zusammenarbeit zwischen IMBU und der Digital Solutions Business Unit (DSBU) des Unternehmens, die eine Reihe optischer additiver und subtraktiver Fertigungslösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien mit einer Oberflächengüte im Submikrometerbereich auf den Markt gebracht hat.
