Maßgeschneiderte Anlagenlösungen für die Elektrotechnik

Der Bedarf an Sondermaschinen in der Elektrotechnik steigt stetig. Denn zu unterschiedlich sind die herstellerindividuellen Fertigungsaufgaben beispielsweise in der Kabelkonfektionierung, der Fertigung von Strombändern, Cu-Litzen und mehr, für die es oft keine Bearbeitungsmaschine von der Stange gibt. Unterstützung versprechen innovative Sonderanlagenbauer wie die DALEX GmbH & Co. KG aus Wissen.

Als führendes mittelständiges Traditionsunternehmen ist DALEX seit mehr als 100 Jahren auf die Herstellung von hochwertigen technischen Produkten spezialisiert. Erfahrungen, die das Unternehmen in der industriellen Fertigung von Schweißmaschinen und Komponenten für eine Vielzahl von individuellen Anwendungen im Zuge der Jahre gewonnen hat, fließen als profundes Knowhow auf der Basis hoher Prozesskompetenz und Innovationskraft in die Entwicklung von Sonderanlagen mit hohem Automatisierungsgrad ein.

Als breit aufgestellter System-Lösungsbringer für die unterschiedlichsten Marktsegmente erarbeiten DALEX-Spezialisten in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden für nahezu jede Automatisierungsaufgabe die passende Lösung. Christoph Desch, Prokurist und Vertriebsleiter bei der DALEX GmbH & Co.KG: „Um den hohen Qualitätsanspruch an die Produkte bei deren Fertigung zu gewährleisten, hat DALEX bereits viele Anlagen für namhafte Hersteller von Strombändern, -federn, Cu-Litzen sowie die Kabelkonfektion entwickelt und geliefert. Darunter auch vollautomatisierte Anlagen, die das Ablängen der Kabel, Hinzuführen von Litzen, Verschweißung der Anschlüsse sowie Signierung und Ausschleusung der Fertigteile übernehmen. Ein Beispiel ist die Konstruktion einer vollautomatischen Drehtischanlage für die Kabelkonfektionierung für einen Kunden.“

Um die Fertigung der Litzenkabel zu optimieren und mehrere Arbeitsgänge zu vereinen, suchte der Hersteller nach einer Anlagenlösung, die alle Aufgaben – von der Kabelzuführung über Mess-, Abläng- und Abisolierprozesse, Zuführen der Aderendenkontakte bis hin zum beidseitigen Anschweißen der Kontakte und Ausschleusung der Fertigprodukte auch bei hoher Variantenvielfalt – vollautomatisch übernimmt.

DALEX-Technologie sorgt für Produktivitätssprünge

DALEX konfigurierte einen 16-Stationen-Rundtaktmontageautomat, der in kürzester Zeit und in hohen Stückzahlen Schweißrohrverbinder mit Querschnitten von 16, 25, 35, 50, 70 und 95 mm2 sowie Längen von 75 bis 300 mm in einer Rasterung von 1 mm sicher, wiederholgenau und produktiv herstellt.

Herzstück dieser vollautomatischen Produktion von kontaktierten Litzenkabeln sind die zwei Schweißstationen, die jeweils ein Ende des Kabels mit den Endkontakten verschweißen. So befinden sich immer zwei Kabel in der Anlage und die Stückzahlen können deutlich schneller erfüllt werden. Christoph Desch: „Unser Kunde ist vollauf zufrieden: Durch die Verknüpfung separater Arbeitsschritte in der Anlage kombiniert mit der Möglichkeit, viele Varianten auf einer einzigen Maschine herzustellen, sowie der deutlichen Verkürzung der Fertigungszeiten durch das leistungsfähige Handlingskonzept und das parallele Schweißen in zwei Schweißstationen kann er nun noch effizienter, wirtschaftlicher und vor allem profitabel produzieren.“

Mit DALEX-Technologie zum perfekten Schweißergebnis

Weitere Beispiele von leistungsstarken Anlagenlösungen für die Elektrotechnik sind kundenindividuelle Maschinen aus der DALEX-3-Phasen-Gleichstrom-Baureihe zur Herstellung von Strombändern und Cu-Litzen. Auch längere, stabile Schweißzeiten sind mit den konfigurierten, wartungsarmen 3-Phasen-Buckelschweißmaschinen problemlos möglich. Sie überzeugen mit geringer Anlegierungsneigung der Elektroden, günstigen Anschlussbedingungen, gleichmäßiger Stromverteilung in Elektroden und Werkstücken, niedrigem Energieverbrauch sowie einem großen Leistungsfaktor.

Energieeffizient und wirtschaftlich präsentieren sich neben Anlagen der DALEX-Wechselstromserie auch die speziellen Lösungen mit Mittelfrequenz-Technik. DALEX-Mittelfrequenz-Transformatoren aus eigener Fertigung sind dabei besonders kompakt, gewichtssparend und frei von thermischen Problemen. Sie kommen in der Handschweißzange über den Industrieroboter bis hin zur Hochleistungs-Ständerschweißmaschine erfolgreich etwa bei Kurzzeitschweißungen, beim Schweißen von verzinkten Materialien, beim Verbinden unterschiedlicher Werkstoffe und Nichteisenmetalle sowie beim Verschweißen von beschichteten Werkstoffen zum Einsatz. Für das Schweißen von Kabelschuhen und Cu-Flachbandlitzen bzw. zum Schweißen der konfektionierten Kabel an das Bauteil sind kundenspezifische DALEX-Schweißmaschinen in Mittelfrequenz-Technik prädestiniert. Sie besitzen hohe Elektrodenstandzeiten, geringe induktive Verluste und sorgen für eine hohe Schweißpunktqualität bei geringer Spritzerneigung.

Christoph Desch: „Die Vielfalt im Elektrotechnik-Sondermaschinenbau ist eine Welt voller spannender Herausforderungen, die wir gerne annehmen. Unsere Stärke ist unter anderem in der Flexibilität sowie dem umfangreichen Produkt- und Prozessknowhow in unterschiedlichen Marktsegmenten begründet. Daher gibt es bei uns keinen Standard von der Stange. Beispielsweise sind die Anwendungen in der Elektrotechnik sehr vielfältig. Wir finden – von der modifizierten Maschine bis zur Sonderanlage – die auf den Anwendungsfall zugeschnittene Lösung für eine präzise und wirtschaftliche Produktion. Unsere Kunden erhalten Lösungen aus einem Guss – von der Einzelmaschine bis hin zu einem verketteten Konzept – komplett angepasst auf den jeweiligen Workflow und die vorgegebenen Schnittstellen.“

Zur Unterstützung der schweißtechnischen Beratung laden die DALEX-Spezialisten jeden Interessierten in das DALEX-Technologie-Center ein. Dort besteht die Möglichkeit, mit betriebsbereiten Punkt-, Buckel- und Rollennahtschweißmaschinen in Wechselstrom, Dreiphasen-Gleichstrom, Mittelfrequenz- und KE-Technik Versuchsschweißungen durchzuführen und für die jeweilige Anwendung das beste Schweißverfahren zu demonstrieren.