Fräspower von AXILE

Neu im teamtec-Programm: Highend-Fräsmaschinen von AXILE. Das Modell G6 ist ein kompaktes, vertikales Bearbeitungszentrum, das für die intelligente Zerspanung kleiner bis mittlerer Werkstückgrößen konzipiert wurde, die eine hohe Anforderung an Geometrie und Genauigkeit haben.

teamtec, Systempartner für individuell ausgearbeitete Maschinenlösungen in der Dreh- und Frästechnologie, hat sein Produktprogramm erweitert: Ab sofort gehören – neben BIGLIA- und REMA CONTROL-Maschinen – auch die leistungsstarken AXILE Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren zum Portfolio.

Die teamtec CNC-Werkzeugmaschinen GmbH in Alzenau hat sich in über 35 Jahren einen hervorragenden Ruf als Lieferant leistungsstarker CNC-Fertigungszentren und als zuverlässiger Systempartner erworben – mit einem Komplettangebot von der Optimierung der Fertigungsstrategie bis zur kompletten Anlagenautomatisierung. Seit vielen Jahren vertritt teamtec die italienischen Werkzeugmaschinenhersteller BIGLIA und REMA CONTROL in Deutschland. Jetzt ergänzt das Alzenauer Unternehmen sein Maschinenprogramm um die Hightech-Bearbeitungszentren von AXILE, die bei Buffalo, einem der führenden Technologieunternehmen in Taichung (Taiwan), entwickelt und hergestellt werden.

High-Speed-BAZ in Kreuztisch- und Gantry-Bauweise

Das auf Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ausgelegte AXILE-Produktportfolio zeichnet sich durchgehend durch seine anspruchsvolle Bauweise und den Einsatz von Komponenten weltweit führender Hersteller aus.

Zu den von teamtec angebotenen AXILE-Maschinen gehört die V-Serie. Die drei- und fünfachsigen Zentren in Kreuztischbauweise besitzen eine Grundstruktur aus Meehaniteguss, leistungsstarke Servo-Motoren, Linearmaßstäbe in allen Achsen und Linearführungen. Durch die hohen Spindeldrehzahlen, schnelle Beschleunigung, präzise Konturtreue und hochleistungsfähige CNC-Steuerung eignen sich diese Modelle insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau und alle Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Das V5X-Modell besitzt einen aufgesetzten Dreh-/Schwenktisch mit einer Positioniergenauigkeit von +/-5 Winkelsekunden. In Kombination mit der hohen Vorschubgeschwindigkeit von 40 m/min wird das Zerspanen komplizierter Geometrien in wenigen Aufspannungen ermöglicht.

Die Modelle AXILE G6 und G8 (mit 600 mm- bzw. 800 mm-Rundtisch) sind in Gantry-Bauweise ausgeführt, wodurch sich besonders hohe Geschwindigkeiten und Genauigkeiten erreichen lassen. Weitere Pluspunkte kann die AXILE G-Serie durch die zwei symmetrisch angeordneten und synchron laufenden Kugelrollspindeln in der Y-Achse sammeln. Sie gewährleisten eine gleichmäßige und ruckfreie Vorschubbewegung unter Last. G6 und G8 gibt es optional mit Drehfunktion und Palettenmagazinen.

Mehr Intelligenz in der Maschine

Um den Anwendern signifikante Wettbewerbsvorteile zu verschaffen, bietet AXILE diverse Softwarelösungen an – zum Beispiel die in alle AXILE-Bearbeitungszentren integrierte, patentierte SMT™-Technologie (Smart Machine Technology), die das Verhältnis zwischen Bearbeitungsgeschwindigkeit und Präzision optimiert. Sie übernimmt die Überwachung von Spindelvibrationen, das Kompensieren thermischer Veränderungen und ermöglicht eine adaptive Vorschubregelung. Durch all diese Funktionen lassen sich hochwertige und sehr präzise Teile in kürzester Zeit produzieren.

Ein weiteres intelligentes Feature ist das Monitoringsystem AXILE ART™, das bei der G-Serie zum Standard gehört und für die V-Maschinen als Option zur Verfügung steht. Es überwacht die automatisierte Produktion rund um die Uhr – also alle Verschleißkomponenten, den Energieverbrauch und Flüssigkeiten wie Schmiermittel und Kühlmittel. Dazu verfügen die AXILE-Bearbeitungszentren über eine umfangreiche, in der Maschine verbaute Sensorik. Durch die Echtzeit-Lieferung von Daten an PC oder mobile Geräte versetzt ART™ den Nutzer in die Lage, fundierte Entscheidungen zu treffen, Abläufe und die Auslastung der Maschine zu optimieren, die Energieeffizienz zu verbessern und letztlich unerwartete Ausfallzeiten zu eliminieren.