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Produktiv wie ein Roboter, flexibel wie ein Werker
Smarte Automatisierung von AMF kitzelt aus vorhandenen Ressourcen schnell und flexibel mehr Produktivität.
Das neue, flexible Roboter-Beladesystem Smart Automation von AMF automatisiert das Werkstückhandling an Drehmaschinen und Bearbeitungszentren.
In den Werkstückwagen lassen sich gleichermaßen bis zu 2000 Roh- und Fertigteile bevorraten.
Hat der Roboterarm mit seinen beiden Greifern ein Teil entnommen und das nächste eingebracht, führt er das bearbeitete Teil in die gegenüber positionierte Smart Cleaning Einheit. Dort hält er es in den Luftstrahl, der über sechs leisen Kombidüsen Späne und Kühlflüssigkeit wegbläst.
Der Fokus liegt auf der Automatisierung
Es braucht immer Vorreiter, um etwas Neues zu etablieren. Ein niederländisches Stahlservicecenter ist so ein Vorreiter. Hier soll die Dickblechbearbeitung automatisiert werden.
Mitunter laufen Produkte durch die Anlagen, die 20 Meter lang sind. Das ist mit der beidseitigen Bearbeitung durch die Lissmac-Technik in nur einem Prozessschritt möglich und bedeutet daher eine große Arbeitserleichterung.
Die bei Joop van Zanten gefertigten Teile durchlaufen alle die Lissmac-Anlage. Zwischenzeitlich sind die entgrateten und verrundeten Teile ein Qualitätsmerkmal für das Unternehmen geworden, welches die Kunden zu schätzen wissen.
Tiefe Kavitäten problemlos bearbeiten
Bearbeitungsmethoden wie das Schälfräsen kombinieren die Vorteile großer Schnitttiefen (bis zu 5xD) mit einer geringen Schnittbreite (bis zu 0,2xD). Erforderlich dafür ist das geeignete Werkzeug, wie sie von Iscar angeboten werden.
Eine Schneidkante mit Spanbrecher verbessert die Spanabfuhr und sorgt für eine sehr hohe Oberflächengüte.
ISCARs auswechselbarer MULTI-MASTER-Fräskopf ist speziell für trochoidales Fräsen von schwer zerspanbaren Titanlegierungen entwickelt worden.
Das Geheimnis der Keramik-Bearbeitung
Das µm-genaue Zerspanen von Keramik erledigt LouwersHanique schon jahrzehntelang. Seit 2023 wird dies mit dem von Kern entwickelten duktilen Schnittmodus in Kombination mit dem Bearbeitungszentrum Kern Micro HD auf ein neues Niveau gehoben.
Mit dem duktilen Schnittmodus lässt sich auch bei härtesten Keramikbauteilen ein fließender Span abtragen. Dadurch werden Oberflächenebenheit im µm-Bereich und Oberflächenrauheit von Ra=0,2µm erreicht.
Vernetzung und Automatisierung per Knopfdruck
KNOLL beherrscht Automatisierung in vielen Facetten. Neu im Angebot: das Click.it-System. Ein Taster überträgt per Knopfdruck einfach und effizient Informationen in Echtzeit und setzt damit Abläufe in Produktion oder Intralogistik in Bewegung.
Click.it ermöglicht die Überwachung von Stellplätzen für Fahrerlose Transportsysteme (FTS) zur optimalen Puffernutzung und für effizienteren Materialfluss.
Intelligente Automatisierung mit EMAG-Maschinen
MR Components setzt auf intelligente Automatisierung mit EMAG Maschinen und profitiert von mannloser Produktion in den Abendstunden.
Ein Roboter bei der Arbeit an einem Fertigungssystem von MR Components. Durch die Automatisierung können zusätzliche Arbeitsgänge, wie z. B. Markieren, flexibel und einfach durchgeführt werden.
Enorme Effizienzeffekte
Aluminiumzerspaner Steinmetzer setzt auf zuverlässige 4-Achs-Bearbeitungszentren und eine durchgängige Digitalisierung, die auch die Fertigung einschließt.
Hochproduktive Aluminiumzerspanung: Steinmetzer vertraut auf die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der HELLER H 2000 Bearbeitungszentren.
Seit zehn Jahren arbeitet Steinmetzer mit der ERP/PPS-Software EVOcompetition. Kommt der Auftrag digital per EDI, wird in der EVO-Software automatisch ein Fertigungsauftrag angelegt, die Zeichnung überprüft und eine Materialbestellung ausgelöst. So ist es gelungen, den Verwaltungsaufwand deutlich zu reduzieren.
Treffer – voll ins Schwarze
Die Sport- und Jagdgewehre der Bix’n Andy – Atzl GmbH sind für höchste Schusspräzision ausgelegt. Um diese prozesssicher zu erreichen, wurde in eine mit einem EROWA ERC 80 automatisierte Kern Micro HD investiert.
Mit dem EROWA Robot Compact 80 klappt der Bauteilwechsel stets präzise und zuverlässig. So kann Bix’n Andy mehrere Schichten mannlos fahren und seine Kern Miro HD optimal auslasten.
µm-genau mit perfekter Oberfläche
„Wir lieben ultrapräzise Metallbearbeitung.“ Mit diesem Statement macht Martin Bräm deutlich, wo die Leidenschaft seines Unternehmens liegt. Ein Segment, in das Bearbeitungszentren der Kern Microtechnik GmbH, Eschenlohe, perfekt passen.
Der kompakte Kern-Werkzeugwechsler nimmt knapp 200 Werkzeuge auf.
Mikrofräsen hochharter Stähle
Werkzeuge für das Stanzen, Prägen und Umformen von Blechmaterialien sind sehr anspruchsvoll. Bei der Herstellung sind teils Genauigkeiten im Bereich von 1-2 µm gefordert. Ein Seminar zeigte auf, was bereits erreichbar ist.
Filigrane Kanalstrukturen auf einem Demonstrator (300 x 150 mm) für einen Prägestempel für Bipolarplatten für Kfz-Brennstoffzellen. Material Böhler W360, 58 HRC, Gesamtbearbeitungszeit 65:03 h
Bearbeitungszeit mehr als halbiert
Die NEXTec+ Fertigungstechnik GmbH hat sich vom kleinen Zerspanungsbetrieb zu einem gefragten Industriepartner entwickelt. Laufende Investitionen in die Technik erweitern das Leistungsspektrum kontinuierlich – mit Werkzeugen von BIG DAISHOWA.
Das kurze und kompakte Design sowie eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Werkzeugkörper und Wendeplattenhalter ergeben größte Stabilität und damit höchste Zerspanungsleistung.
BIG-PLUS ist eine extrem stabile Verbindung zwischen der Maschinenspindel und der Werkzeugaufnahme, die mittels gleichzeitiger Kegel- und Plananlage der Werkzeugaufnahme in der Maschinenspindel erreicht wird.
Erfolgsrezept SteelCon
Siliziumhaltige Beschichtungen sind die Antwort auf schwer zerspanbare Materialien, wie gehärtete und rostfreie Stähle oder Titan. Das Erfolgsrezept von CemeCon heißt SteelCon®.
Beim Fräsen von gehärtetem, legiertem Edelstahl (1.2379) mit einer Härte von 62 HRC weist das SteelCon®-beschichtete Werkzeug deutlich weniger Verschleiß auf als der Benchmark (Bild oben).
Lichtbogen optimieren und Schweißrauch reduzieren
Möchte man die Belastung von Schweißerinnen und Schweißern reduzieren, sind nicht nur Prozessvarianten und Absaugtechnik von großer Bedeutung. Auch Prozessparameter spielen im Hinblick auf die Emissionsrate eine bedeutende Rolle.
Grafik 2:
Bild oben: Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min mit neutraler Brenneranstellung
Bild unten: Drahtvorschubgeschwindigkeit 5 m/min mit neutraler Brenneranstellung, prozessoptimiert mit + 0,4 V Lichtbogenlängenkorrektur
Grafik 4: Schweißrauchemissionen in Relation zur Spannung
Individualität in Serie
Photonics Systems entwickelt Anlagen für die Laserbearbeitung von Mikromaterialien. Für hochgenaue Prozesse sorgen unter anderem präzise und spielfreie Führungsschienen von THK. Indunorm.
Verbaut sind Linearführungen von THK mit Kugelkette der Baureihe SHS in verschiedenen Längen.
Der Aufbau aus vier Kugelreihen mit Kreisbogenlaufrillen ermöglicht einen gleichmäßigen Lauf und zeichnet sich durch optimale Laufeigenschaften aus.
Mehrwert im Formenbau
Um im Werkzeug- und Formenbau wettbewerbsfähig zu bleiben, ist für die Krämer+Grebe GmbH & Co. KG eine effiziente Produktion mit hoher Prozesssicherheit entscheidend. MAPAL hat hier mit seinen Werkzeugen Vertrauen gewonnen.
Mit einer 600 mm langen Reibahle, die zur Fertigung von Niederdruckkokillen gebraucht wurde, fing die Zusammenarbeit zwischen Krämer+Grebe und MAPAL an.
Krämer+Grebe steht in Biedenkopf-Wallau eine Produktionsfläche von 11.000 Quadratmetern zur Verfügung.
Höchste Präzision für Mikrowerkzeuge
Im Bereich der Hartmetallwerkzeuge findet man immer wieder Produkte, die den Rahmen dessen, was man als technisch möglich erachtete, verschieben. Einige kommen von ZECHA – beispielsweise ein Zweischneider-Schaftfräser mit einem Durchmesser von 10 µ.
Die Werkzeuge, die so klein sind, dass die eigentlichen Schneiden nur unter einem Rasterelektronenmikroskop erkennbar sind.
Ausfallen verboten!
Im Kurbelwellenmarkt ist grundsätzlich eine kompromisslose Zuverlässigkeit und Qualität entscheidend. Gleiches fordert die Maschinenfabrik Alfing Kessler GmbH von ihren Zulieferern und deren Produkte. Für den Maschinenbauer HELLER kein Problem.
Michael May, Mitarbeiter der Fertigungstechnik, richtet die HELLER RFK 300 ein, bevor er die Fertigung der nächsten Kurbelwellen-Serie startet.
Bearbeitungszeit runter, Standmenge rauf
Bei der Produktion von Lochplatten für Verdichter, muss die sera GmbH bis zu 1.900 Bohrungen in gleichbleibend guter Qualität in den Rohling einbringen. Dafür setzt das Unternehmen auf den Wechselkopfbohrer LOGIQ 3 CHAM von ISCAR.
Das Bohrkopf-Klemmsystem des LOGIQ 3 CHAM ist einfach und sicher zu handhaben und benötigt keine weiteren Ersatzteile. Der Bohrkörper verbleibt beim Kronenwechsel in der Maschine und muss anschließend nicht mehr eingemessen werden. So entstehen selbst in der Maschine nur minimale Rüstzeiten beim Bohrkopfwechsel.
Im Vergleich zu Bohrwerkzeugen mit zwei Schneiden erlaubt der dreischneidige LOGIQ 3 CHAM um bis zu 100 Prozent höhere Vorschubwerte, was die Produktivität deutlich steigert.
Einfach besser gewinden
Prozessstabilität wird bei der Gewindeherstellung höchste Priorität eingeräumt. Optimierungspotenzial für einen wirtschaftlicheren Prozess bleibt so ungenutzt. Potenzial, das sich oft schon anhand von wenigen Faustregeln identifizieren lässt.
Der Spantransport ist beim Gewindebohren das klassische und oft nicht einfach zu lösende Problem.
Der Walter Gewindeformer TC430 Supreme ermöglicht ausreißfestere Gewinde bei dynamischer Krafteinwirkung.
Spielverderber der CO2-Klimahypothese
CO2 wird als „Treibhausgas“ zum entscheidenden Faktor einer drohenden Klimakatastrophe erklärt. Als Zeugen werden die Alpengletscher herangezogen. Dass dies eine Fake-Nachricht ist, belegt ein umfangreiches Alpengletscher-Simulationsmodell.
Bild 4. Die heutige Vergletscherung der Alpen. Nennenswerte Gletscherbedeckungen sind bei diesem Massstab lediglich im Umfeld des Mont Blanc sowie der Berner Alpen zu erkennen. Am unteren Bildrand sind in Schwarz die Temperaturunterschiede zum heutigen Niveau (linke Skalenachse) sowie auf der rechten Skala das Eisvolumen in cm Meeresspiegel-Aequivalent zu erkennen (Screenshot aus https://www.youtube.com/watch?v=TXzExbdHuDM)
Bild 8. Nach weiteren extremen Schwankungen stiessen die Eismassen am Höhepunkt der Kaltzeit vor etwa 24.500 Jahren nochmals weit in alle Richtungen vor. Im Norden rückten sie bis nahe an München heran, und die heutigen Standorte von Zürich, Bern und Genf verschwanden unter massiven Eisfeldern. Die Temperaturen lagen 12 °C unter dem heutigen Niveau, die Adria ist nur noch am unteren rechten Bildrand zu erahnen. (Screenshot aus https://www.youtube.com/watch?v=TXzExbdHuDM)
Additive Fertigung großvolumiger 3D-Bauteile
Übergroße Kunststoffteile additiv zu fertigen bietet enorme Vorteile für die werkzeuglose Fertigung kleiner und mittlerer Serien. Der Schlüssel dazu ist das VFGF-Verfahren (Variable Fused Granulate Fabrication) von Q.BIG 3D.
3D-gefertigte Cockpit-Baugruppe aus Q.mid GF25 in der Gesamtansicht.
Qualität überzeugt
Schrumpffutter und VHM-Fräswerkzeuge von HAIMER sorgen für Prozessverbesserungen bei Greidenweis.
Zu den topmodernen Bearbeitungszentren bei Greidenweis gehört die fünfachsige Chiron FZ 16 S, vollautomatisiert mit dem neuen Chiron Handlingsystem VariocellPallet. Im Vordergrund: typische Bauteile und HAIMER Schrumpfaufnahmen.
Den Energieverbrauch halbiert
Zusammen mit einem Team von Bosch Power Solutions, rüstete KNOLL Maschinenbau Fertigungslinien eines Motorenwerks um. Sie versorgen die Maschinen jetzt bedarfsgerecht mit KSS. Die Energieeinsparung beträgt im Schnitt über 50 Prozent.
Messgerät für Druck und Volumen des benötigten KSS.
Blick in den Schaltschrank während der Überprüfung des Strombedarfs mit mobilen Messgeräten.
Erfolg aus Barcelona
Die spanische TEMSA Metallurgical Group gehört zu den führenden Unternehmen bei der Herstellung von Spezialwerkzeugen für die Kaltumformung. Seit vielen Jahren setzt das Unternehmen auch auf Rundschleifmaschinen von STUDER.
Offene Matrix-Sektoren
(v.l.n.r.) Riccardo Delai, Verkaufsleiter Europa Latin, Alfonso Vivar, Production Manager.
Mit Robotern gegen den Personalmangel
Bei einem führenden Anbieter von Produkten und Lösungen für Sanitär, Heizungs- und Kühlungsanlagen in Landau in der Pfalz automatisieren Yaskawa-Roboter Bearbeitungszentren samt angeschlossener Teilereinigungsanlage.
Der Motoman GP50 übernimmt das Werkstück- und Palettenhandling und ermittelt mittels Sensor die genaue Lage der Paletten.
Der Werkstückwechsel erfolgt schnell und paarweise, was die Be- und Entladezeit minimiert und für maximale Produktivität sorgt.
Additiver Leichtbau für treffsicheren Wintersport
Warum das Selektive Lasersintern zu den führenden Formgebungsverfahren gehört, lässt sich am Beispiel der Herstellung der Schäfte für die Biathlon-Sportgewehre des Unternehmens J.G. ANSCHÜTZ veranschaulichen. In Serie gefertigt werden sie von FKM Sintertechnik.
Das Design des im Lasersintern aus PA 12 gefertigten Biathlongewehr-Schaftes ist geometrisch überaus komplex und durch zahlreiche Wölbungen, Aussparungen, Nute, Öffnungen, Gewindeeinsätze sowie partielle Wabenstrukturen gekennzeichnet.
Für Versuchs- und Testzwecke sowie für die geometrisch-konstruktive Weiterentwicklung fertigt FKM den Biathlongewehr-Schaft in hellgrau, weiß und schwarz mit einer technischen Oberfläche; für die Serie hingegen wird er in den vom Kunden vorgegeben Farben lackiert.
Zur Qualitätssicherung prüft FKM die Oberflächengüte und die Maßhaltigkeit eines jeden Schafts sowie alle Anbauelemente durch optische Vermessung und Abgleich mit den 3D CAD-Daten.
Luxus fürs Handgelenk
Innovationen sind Erfolgsgrundlage des Premium-Uhrenherstellers IWC Schaffhausen. Das gilt für die eigenen Luxusuhren ebenso wie für die Produktion. Entsprechend wundert es wenig, dass höchstpräzise Bearbeitungszentren von Kern die Fräsfertigung dominieren.
Die Rückansicht einer IWC-Uhr gewährt Einblick in die hochwertige Verarbeitung.
Höchstpräzision in Lohnarbeit
Die Gerhard Rauch GmbH ist ein vielseitiger Hersteller von mechanischen Komponenten und Baugruppen für höchste Ansprüche und setzt bei der Höchstpräzisionszerspanung konsequent auf Fräsbearbeitungszentren von Röders.
Bimetallisch statt monolithisch: Bei diesem Stanzwerkzeug besteht der Arbeitsbereich aus einer Hartmetallplatte, die auf einem Unterteil aus Werkzeugstahl befestigt ist.
Anspruchsvoll: Wesentliche Herausforderungen bei der Bearbeitung dieses Flanschs für eine Verpackungsmaschine sind die konische Bohrung im Zentrum des Bauteils sowie die beiden seitlich davor angeordneten zylindrischen Bohrungen, deren Durchmessertoleranz mit 0/ +5 µm vorgegeben wird.
Brikettieren vereinfacht die Spänelogistik
Multivac erhöht mit Brikettpressen von RUF die Fertigungs-Effizienz. Die Anlagen komprimieren jährlich rund 300 Tonnen Alu-Späne zu kompakten Briketts. Dabei wird das anhaftende Kühlschmiermittel nahezu komplett herausgepresst und erneut verwendet.
Direktes Recycling: In einer Wanne sammeln die Brikettieranlagen das aus den Aluspänen herausgepresste Kühlschmiermittel. Von dort wird es über einen Filter direkt zurück in die Bearbeitungszentren gepumpt.
Einfach besser drehen
Prozesssicherheit und Ergebnisqualität beim Drehen hängen eng mit den Fähigkeiten und dem Prozesswissen der Menschen zusammen, die an den Maschinen stehen. Eine Auffrischung bei den Basics in Sachen Drehen hilft also bei der Fehlervermeidung.
Beim Plandrehen und Abstechen auf Zentrum ist die Kontrolle der Mittenstellung unerlässlich.
Für die Reise in den Mikrokosmos
Der photogrammetrische Makro-3D-Scanner des Start-ups Small World Vision fertigt digitale Zwillinge von kleinen Objekten. Im Scanner verbaut sind Komplettachsen von THK, die von Indunorm zuverlässig und zeitnah geliefert werden.
Ohne die Komplettachsen der Baureihe SKR wäre die hohe Präzision des Scanners nicht möglich.
Das Ziel: Die Oberflächen von Insekten detailgetreu dreidimensional zu vermessen – zum Beispiel von einem Feldsandlaufkäfer.
Für die harten Fälle
Bei der Hartbearbeitung ist in rund der Hälfte aller Anwendungsfälle mit einem Standardwerkzeug kein Blumentopf zu gewinnen – eine Sonderlösung muss her! Doch wie wird aus einer Anfrage eine individuelle Schneidplatte?
Das automatisierte Vollumfangschleifen der Platte übernimmt ein Roboter.
Beim Schleifen wird die Scheidkante geformt und die Negativphase eingebracht.
Rundum-Sorglospaket für die Endenbearbeitung
GABO STAHL setzt für die Endenbearbeitung von Rundstahl auf eine automatisierte Lösung von Mössner, die wiederum mit MAPAL-Werkzeugen arbeitet.
Das Produktportfolio von GABO STAHL umfasst gesägte Rundstähle in Längen von neun Millimetern bis sechs Metern.
Die Bearbeitung der Rundstähle erfolgt zeitgleich von beiden Seiten.
Optimierung der Vorspannung erhöht die Lebensdauer
Die richtige Einstellung der axialen Vorspannung während der Montage ist insbesondere bei Kegelrollen- und Schrägkugellager-Anwendungen wichtig. Der Toleranzausgleich kann durch den Einsatz der Präzisionspassscheiben von MARTIN sehr einfach gelöst werden.
Zu beachten ist beim Einsatz flexibler Passelemente in der Wälzlagermontage auch die Einbaustelle. Gut geeignet für die Integration der Laminum®- und Lamivario®-Passelemente von MARTIN sind quasi-statische Einbausituationen.
Eine starke Verbindung
Sauber etikettieren und mühelos stapeln – rund 2,5 Millionen Mal pro Jahr. Im Hauptwerk von PC Electric in Oberösterreich entlasten drei Flächengreifer von Schmalz die Beschäftigten bei der Kommissionierung.
Das Greifsystem besitzt ein geringes Eigengewicht und einen integrierten pneumatischen Vakuumerzeuger.
Das enorme Potenzial von Graphit ausschöpfen
Graphit hat zahlreiche positive Eigenschaften. Seine Zerspanung hat jedoch ihre Herausforderungen. Daniel Gruber, Geschäftsführer der CIMTRODE GmbH und Experte rund um Graphitbearbeitung, treibt daher die Optimierung der Prozesse voran.
CIMTRODE hat ein Mess- und Prüfsystem speziell für den Formen- und Werkzeugbau entwickelt.
Die Nassbearbeitung von Graphit eröffnet neue Wege für Präzisionsanwendungen bei der Elektrodenfertigung.
Kampf um Qualität bei Aluminium-Lamellenstoren
Die Langlebigkeit von Aluminium-Verbundraffstoren wird von verschiedenen Qualitätsmerkmalen beeinflusst. Ein Gespräch mit einem mittelständischen Schweizer Hersteller und seinem Profil-Zulieferer.
Auch bei diesen Kedern, welche in den seitlichen Führungsschienen der Storen als Gleitflächen fungieren, konnte mobil Kunststoffprofile auftretende Probleme beheben.
Zum Schutz vor Klappergeräuschen und Lackschäden wird in die Aussenkante der Aluminiumlamellen ein Kunststoffprofil eingewalzt.
Katapultstart in die Vollautomation
Für die Herstellung von Spritzgießformen setzt die SFS-Gruppe auf den eigenen Formenbau. Anfang 2022 wurde eine integrierte Fertigungslinie in Betrieb genommen. Ein Gespräch mit dem Abteilungsleiter über die dabei gemachten Erfahrungen.
Präzision muss dokumentierbar sein: Das Hexagon-Koordinatenmessgerät erreicht eine Genauigkeit von 1 µm. Beim Beladen demonstriert der Linearroboter seine hervorragende Reichweite bei minimalem Bauraum.
Hochpräzise, werkstoffschonend und sauber
Bei der Laserbearbeitung werden Bauteile örtlich erhitzt, was zu Veränderungen der Materialeigenschaften führen kann. Deshalb entschied sich das Unternehmen Microweld für den Einsatz des Laser MicroJet-Verfahrens.
Den Microweld-Mitarbeitern stehen rund 30 unterschiedliche Laseranlagen zur Verfügung.
Statt Fahrständer- jetzt Portalfräsmaschine
Das Alstom-Werk in Netphen hat sich bei seiner letzten Großinvestition im Bereich Fräsbearbeitungsmaschinen wie fast stets in den letzten 20 Jahren für eine Anlage von Bimatec Soraluce entschieden.
In der separaten, neben der Anlage angeordneten „Tool-Arena“ verwaltet ein Roboter 395 Werkzeuge sowie fünf Fräsköpfe.
Beschriftungstechnologie für 100% Traceability
Präzise, schnelle und wirtschaftliche Bauteil- und Werkstück-Kennzeichnung in der Serienproduktion garantiert die zeus-Beschriftungstechnologie der Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge GmbH aus Aldingen.
Durch mehrere definierte Umdrehungen der Schriftrolle prägt das Beschriftungswerkzeug 131 die Schrift in das Werkstück. Das umlaufende System hat sich besonders bei mittleren und großen Serien etabliert.
Das zeus Beschriftungswerkzeug 432 ist ein „Multitalent“ bei der Beschriftung auf Oberflächen – egal ob auf schräger oder balliger Fläche, stirnseitig oder bis zum Bund.
Schruppen in der Champions League
AWB in Lampertheim ist Spezialist für die Schwerzerspanung. Dank des neuen XQUAD-Wendelschaftfräsers von ISCAR kann AWB beim Schruppen die Standzeit erhöhen und die Prozesssicherheit steigern.
ISCAR und AWB arbeiten seit 20 Jahren zusammen. Wichtig ist dabei der Austausch auf Augenhöhe (v.l.): Anwendungstechniker Erik Eckes und Matthias Müller, Beratung und Verkauf, beide ISCAR, sowie Michael Appelt, Technical Operations Manager und CEO Heiko Utsch beide von AWB.
Perfekt für Dauerläufer
Die S. Bleyer GmbH fertigt Lösungen, mit denen sich Fahrzeuge auf Prüfständen sicher fixieren lassen. Verbaut sind NSK-Schienenführungen. Lieferant ist Dr. TRETTER, autorisierter Vertriebspartner der japanischen Premiummarke.
Die Zentrierung ist für Dauertests ausgelegt.
Um die Klemmelemente sicher aufnehmen und verfahren zu können, lieferte Dr. TRETTER Schienenführungen von NSK. Diese können schwere Lasten tragen, hohe Momente ermöglichen und leise laufen.
Partnerschaft für µm-genaue Fertigung
Für die Fertigung von Nullpunktspannsystemen und Schraubstöcken setzt die LANG Technik GmbH aus Holzmaden auf die PEACOCK-Fräser der ZECHA Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH.
Die Werkstückspannung der LANG Technik bewährt sich Tag für Tag in den Fertigungshallen der Welt. In der Kombination aus Nullpunktspannsystem und passendem Schraubstock bringen sie höchste Präzision und Effizienz.
Selbstverständlich auch in der eigenen Produktion im Einsatz: die eigenentwickelte Automatisierungslösung der LANG Technik.
Kostenoptimales Fräsen großer Flugzeugteile
Tragende Aluminium-Strukturteile von Flugzeugen werden in der Regel durch Fräsen „aus dem Vollen“ hergestellt. Das 5-Achs Horizontal-CNC-BAZ bavius AeroCell 160 kann dies mit besonders hoher Wirtschaftlichkeit durchführen.
Die horizontal, statt herkömmlich vertikal, erfolgende Bearbeitung bewirkt, dass die Späne samt der darin enthaltenen Wärme nicht in den Taschen des Werkstücks verbleiben, sondern nach unten fallen.
Diese Flügelrippe aus AL 7075 für ein Großraumflugzeug wiegt bei Abmessungen von 3.600 x 600 x 100 mm gerade noch 30 kg von ursprünglich 600 kg. Die Wanddicken liegen zwischen 1,6 und 4 mm.
Dynamisch, kosteneffizient und zuverlässig
KUKA bringt mit dem neuen KR FORTEC einen Allrounder auf den Markt. Der Schwerlastroboter ist energieeffizient und dynamisch in Handlingapplikationen.
Extreme Oberflächengüte für die E-Mobilität
Besondere Präzision und Prozesssicherheit prägen den Automobilbau seit vielen Jahrzehnten. Mit der Etablierung der E-Mobilität wächst der Qualitätsanspruch zusätzlich. Vor diesem Hintergrund rückt aktuell die Technologie von EMAG SU in den Fokus vieler Produktionsplaner.
G 160 für Bauteile bis Modul 3 und einem maximalen Außendurchmesser von 160 mm.
Die G 250 verfügt (wie die G 160) ebenfalls über einen Doppeltisch. Das Be- und Entladen sowie das Messen der Bauteile erfolgt somit hauptzeitparallel.
Wirtschaftliche und präzise Zerspanung
In der Fluidtechnik hat MAPAL einige funktionsentscheidende Komponenten in den Fokus genommen – unter anderem die Axialkolbenmaschine. Es wurde eine Lösung entwickelt, mit der allein bei der Bearbeitung des Zylinderblocks 19 Prozent an Zeit einspart wurde.
Mit einer Kombination aus eigens ausgelegten Sonderwerkzeugen und wirtschaftlichen Standardwerkzeugen erfüllt MAPAL alle Anforderungen an eine schnelle und präzise Bearbeitung der Bauteile von Axialkolbenmaschinen.
Hochpräzise, langlebig und kosteneffizient
In Spritzgießformen kommen traditionell zwei unterschiedliche Zentriersysteme zum Einsatz. Ist dies erforderlich? Der Leiter der Werkzeuginstandhaltung des Steckverbinder-Herstellers Stocko Contact klärt über seine Erfahrungen mit der Agathon-Systemführung Plus auf.
Innovation: Bei dieser Durchführung für ein Haushaltsgerät verhindert eine angespritzte Dichtlippe aus einem Weich-Kunststoff den Durchtritt von Feuchtigkeit.
Die Formen für Steckverbinder bestehen aus hunderten oder gar tausenden Einzelteilen.
Innovation für die erste und zweite Aufspannung
RINGSPANN präsentiert das neue Spannhülsen-Spannfutter HSFS 110. Vor allem für Anwender von Dreh-Fräsmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel und Werkzeugmaschinen mit Stangenladern bietet dieses innovative Präzisions-Spannsystem zahlreiche Vorteile.
Vor allem in WZM mit vollautomatischen Stangenladern und Dreh-Fräsmaschinen mit zwei Spindeln bietet das neue HSFS 110 von RINGSPANN Effizienzvorteile. Es funktioniert ohne Plananzug und ermöglicht einen einfachen, schnellen Austausch der Spannhülsen.
Spannprinzip des neuen HSFS 110 von RINGSPANN: In einer axial beweglichen Aufnahme sitzen Spannscheiben mit Vorspannung. Beim Spannen wird die Aufnahme axial verschoben, die Spannscheiben richten sich auf und die Spannhülse legt sich ans Werkstück an. Dabei wird das Werkstück zentriert und die axiale Betätigungskraft in eine bis zu zehn Mal größere radiale Spannkraft übersetzt.
Schweißen lernen leichtgemacht
Mit dem neu erhältlichen Welducation Simulator von Fronius können Schweißerinnen und Schweißer realitätsnah Schritt für Schritt Schweißfertigkeiten erlernen und trainieren.
Theorie und Praxis perfekt kombiniert: Auszubildende vertiefen ihr Wissen und entwickeln gleichzeitig ihre praktischen Fähigkeiten dank des didaktischen Gesamtkonzepts.
Umfassendes Übungspaket: Die vielseitige Ausstattung ermöglicht verschiedene Schweißpositionen, Materialien und Materialdicken. Sogar gängige Werkstücke und ein Stativ sind inklusive.
Zukunftsweisendes Gesamtkonzept
Mit einem zukunftsweisenden Gesamtkonzept ermöglicht GROB als Generalunternehmer der Firma thyssenkrupp Automotiv Body Solutions ein flexibles Teilespektrum aus seiner Produktrange automatisiert zu fertigen.
Auf der GROB-Anlage werden mittlerweile die unterschiedlichsten Werkstücke flexibel gefertigt
Lösung mit Köpfchen
Um die Produktionsprozesse in der Bit-Fertigung zu optimieren, setzt WIHA auf die NEOSWISS-Adapter von ISCAR mit Wechselköpfen.
Dank des abnehmbaren Werkzeugkopfs läuft der Schneidenwechsel schnell und bedienerfreundlich. Der Werker entnimmt nur den Werkzeugkopf, dreht die PENTA 17-Platte außerhalb der Maschine eine Schneide weiter und setzt den Kopf wieder ein.
Mit dem Wechselkopfsystem NEOSWISS für die Wendeschneidplatte vom Typ WNGP mit sechs Schneiden wurde Wiha seiner langen Späne Herr.
Über 14 x D – und trotzdem prozesssicher
Der Werkzeugbauer Siebenwurst hat dank der werkzeug- und prozesstechnischen Unterstützung von MOLDINO beim Rippenfräsen über die Hälfte an Zeit gespart.
Die NC-Programmierung fand mit Tebis CAM statt, das über spezielle Schrupp- und Schlichtfunktionen für Nuten und negative Rippen verfügt. Bei diesem Projekt wurde direkt aus dem Vollen mit einer kombinierten Schrupp-Schlichtstrategie bis auf Fertigmaß gefräst.
Noch fast wie neu: Der 4-mm-Torusfräser Moldino ETMP-4040-40-10 auf dem Werkzeugvoreinstell- und Messgerät, der fünf Stunden Laufzeit hinter sich hat. Das Kamerabild zeigt, dass der ovale Schliff der Schneide noch keinerlei Verschleiß aufweist.
Mehr als „nur“ Maschine
Für die Fertigung von großen Überwurfmuttern aus V4A-Schmiederohlingen investierte WaBo aus Ennepetal in ein BIGLIA B 750YS-Drehzentrum, geliefert von der teamtec CNC-Werkzeugmaschinen GmbH.
Auf dem automatisierten Drehzentrum entstehen vor allem Verschraubungen, Fittings und Übergangsstücke aus Schmiederohlingen.
Wichtige Merkmale der BIGLIA B 750YS sind – neben der stabilen Gusskonstruktion und großdimensionierte Flachführungen – der 16-fach Werkzeugrevolver mit direktem Antrieb sowie die hochdynamischen Motorspindeln.
Genau im Ziel mit Messtastern von BLUM
In der Lauffertigung der Blaser Group GmbH in Isny im Allgäu sind an vielen Dreh- und Fräsmaschinen Messtaster von Blum-Novotest installiert. Sie sorgen nicht nur für eine maßgenaue Fertigung, sondern sind auch für die Automatisierung unverzichtbar.
Blaser ist bekannt für besonders hochwertige Jagd- und Sportwaffen.
Der TC52 T wird zum Messen des Nullpunkts im Patronenlager genutzt.
Durch die ‚T-Version‘, die von BLUM speziell für Drehmaschinen ausgelegt wurde, ist es möglich, Tasteinsätze mit einer Länge von ca. 150 mm zuverlässig einzusetzen.
Digitaler Einkauf leicht gemacht
Die Nutzung von Qualitätsprodukten ist für Unternehmen eine wichtige Voraussetzung für die Aufrechterhaltung der eigenen Wettbewerbsfähigkeit. Diesbezüglich ist Seventools eine perfekte Wahl.
In Seventools warten über 50.000 Produkte darauf, in den Einkaufswagen gelegt zu werden.
Die digitale Beschaffung von B2B-Artikeln ist kostensparend und transparent, wenn dazu Seventools genutzt wird.
Ob Spannzange, Schraubendreher oder Zerspanungswerkzeuge – bei Seventools finden Einkäufer rasch das gewünschte Produkt.
Smarte Roboterschweißtechnik
Die Anton Paar GmbH ist Weltmarktführer bei Dichte- und Konzentrationsmessung, Rheometrie sowie der Bestimmung von gelöstem CO2. Da zunehmend intelligente Produktionslösungen gefragt sind, investierte das Unternehmen in eine Roboterschweißzelle von Fronius.
CMT-Schweißen von Schwingergehäusen auf Palette, koordinierte Bewegungsabläufe von Handling- und Schweißroboter.
Programmierung der Schweißfolgen und Simulation mit dem Fronius Pathfinder.
CMT-Schweißen, Handling-Roboter bringt das Bauteil in Position.
Teure Technik schwebte durch die Luft
Insgesamt 26 neue Ausbildungsmaschinen mit dem Gewicht von drei ausgewachsenen Elefantenbullen hat die Berufsschule 2 in Nürnberg Gostenhof von Weiler bekommen.
Werkzeuge für Cocktails und Kaffee to go
Wer den Maschinenbau mit Einzelteilen, Baugruppen und Kleinserien bedient, wünscht sich neben flexiblen Universalwerkzeugen auch fachkompetente Prozessberatung. Bei Kneer Mechanik haben sie mit Arno Werkzeuge den passenden Partner an Bord.
Dass Eck- und HFC-Platten in einem Plattensitz montiert sind, ist einzigartig und patentiert. Die Wendeschneidplatten sind am gesamten Umfang präzisionsgeschliffen und poliert.
Die Dreifasenführung-Innenkühlung des neuen Bohrers sorgt für eine stabile Führung in der Bohrung und beim Bohrungsaustritt. So fluchtet der Bohrer besser, erzeugt eine exakte Rundheit und hält Toleranzen besser ein.
